Filament cena – od czego zależy koszt rolki i kiedy warto dopłacić?

1. Ile kosztuje filament do drukarki 3D?
2. Od czego zależy cena filamentu?
3. Dlaczego dwa filamenty tego samego rodzaju mają różne ceny?
4. Jak rodzaj materiału wpływa na koszt rolki?
5. Czy droższy filament zawsze jest lepszy?
6. Kiedy warto dopłacić do filamentu?
7. Kiedy tańszy filament będzie wystarczający?
8. Jak porównywać cenę różnych szpul?
9. Jak nie stracić na pozornie tanim filamencie?
10. Jak obliczyć koszt materiału na wydruk?
11. Jak kupować filament oszczędnie?
12. Gdzie porównać filamenty w różnych cenach?
13. FAQ – najczęściej zadawane pytania

Po wpisaniu w wyszukiwarce hasła filament cena można znaleźć rolki kosztujące kilkadziesiąt złotych, ale również materiały techniczne wyceniane na ponad sto, a nawet kilkaset złotych za kilogram. Tak duża różnica nie wynika wyłącznie z marki. Na koszt wpływają rodzaj polimeru, zastosowane dodatki, tolerancja średnicy, kontrola jakości, kolor, gramatura, sposób nawinięcia oraz przeznaczenie materiału.

Najtańsza rolka nie zawsze oznacza najniższy koszt drukowania. Jeżeli filament powoduje zatory, nierówną ekstruzję, częste odklejanie modeli lub wymaga wielokrotnego poprawiania profilu, pozorna oszczędność szybko znika. Z drugiej strony nie każdy projekt potrzebuje specjalistycznego materiału premium. Do prostego prototypu lub modelu testowego standardowe PLA albo PETG może być całkowicie wystarczające.

W tym poradniku wyjaśniamy, od czego zależy cena filamentu do drukarki 3D, kiedy dopłata jest uzasadniona i jak porównywać rolki o różnej masie. Jeśli najpierw chcesz poznać właściwości poszczególnych tworzyw, przeczytaj artykuł Filament do drukarek 3D – kompletny przewodnik po materiałach.

Ile kosztuje filament do drukarki 3D?

Ceny filamentów do drukarek FDM obejmują bardzo szeroki zakres. Podstawowe rolki PLA, PETG lub ABS+ mogą kosztować mniej niż 40 zł za kilogram, szczególnie w przypadku standardowych kolorów i większej konkurencji pomiędzy sprzedawcami. Materiały dekoracyjne, szybkodrukujące, elastyczne lub przeznaczone do zastosowań technicznych są zazwyczaj droższe.

Za filament TPU, ASA, nylon PA12 albo materiał wzmacniany włóknem węglowym można zapłacić znacznie więcej niż za standardowe PLA. Ceny specjalistycznych poliamidów, materiałów ESD, trudnopalnych i kompozytowych mogą przekraczać 150–200 zł za kilogram. Niektóre produkty są dodatkowo sprzedawane na mniejszych szpulach, dlatego niska cena całego opakowania może ukrywać wysoki koszt przeliczeniowy.

Nie istnieje jedna prawidłowa odpowiedź na pytanie, ile powinien kosztować dobry filament. Rolka za około 30–40 zł może być opłacalna do codziennych wydruków, jeśli ma stabilną średnicę i dobrze współpracuje z drukarką. Materiał za ponad 100 zł może być uzasadniony, jeżeli zapewnia właściwości niezbędne w projekcie, na przykład elastyczność, odporność UV, niskie tarcie albo wysoką stabilność wymiarową.

Przy porównywaniu cen trzeba zawsze sprawdzić masę netto. Najpopularniejsza rolka zawiera 1 kg materiału, ale dostępne są także szpule 250 g, 500 g, 750 g, 800 g i 2 kg. Cena opakowania bez informacji o masie nie pozwala ocenić rzeczywistej opłacalności.

Warto również oddzielić cenę regularną od chwilowej promocji. Wyjątkowo tania oferta może dotyczyć końcówki koloru, starej partii, uszkodzonej szpuli albo materiału wycofywanego z oferty. Nie musi to oznaczać niskiej jakości, ale przy produkcji seryjnej może utrudnić późniejsze domówienie identycznego filamentu.

Od czego zależy cena filamentu?

Pierwszym czynnikiem jest koszt surowca. PLA i PETG są produkowane w dużych ilościach przez wielu dostawców, dlatego standardowe odmiany mogą być stosunkowo tanie. Poliamidy, elastomery, materiały odporne termicznie oraz tworzywa specjalistyczne wykorzystują droższe polimery i bardziej wymagające procesy produkcyjne.

Drugim elementem są dodatki. Pigmenty, modyfikatory udarności, stabilizatory UV, środki poprawiające przepływ, włókno węglowe, włókno szklane, proszek metaliczny albo dodatki drewnopodobne wpływają na koszt mieszanki. Niektóre z nich mają poprawiać właściwości użytkowe, inne odpowiadają głównie za efekt wizualny.

Cena obejmuje również dokładność produkcji. Wytworzenie filamentu o równomiernej średnicy wymaga kontroli temperatury, prędkości wytłaczania i chłodzenia. Im mniejsze wahania średnicy, tym łatwiej utrzymać stabilny przepływ w drukarce. Producent musi mierzyć gotowe włókno i usuwać partie niespełniające założonej tolerancji.

Znaczenie ma sposób nawinięcia. Filament powinien rozwijać się bez gwałtownych przeskoków, zakleszczania i nadmiernego oporu. Prawidłowe nawijanie wymaga kontrolowanego procesu oraz szpuli o odpowiedniej konstrukcji. Niska cena materiału nie będzie korzyścią, jeśli źle ułożony zwój zatrzyma wielogodzinny wydruk.

Na koszt wpływa także pakowanie. Wrażliwe materiały powinny być dostarczane w szczelnym worku z pochłaniaczem wilgoci. Poliamidy, TPU i część filamentów technicznych wymagają szczególnie skutecznej ochrony. Dobre opakowanie nie zastępuje późniejszego suszenia, ale ogranicza ryzyko otrzymania mocno zawilgoconej rolki.

Do ceny doliczane są dokumentacja, badania i powtarzalność partii. Materiał przeznaczony do produkcji technicznej może posiadać kartę charakterystyki, kartę techniczną, wyniki badań mechanicznych, deklarację składu lub informacje o odporności chemicznej. Dla użytkownika hobbystycznego część tych danych może nie być potrzebna, ale w zastosowaniach profesjonalnych mają one istotną wartość.

Dlaczego dwa filamenty tego samego rodzaju mają różne ceny?

Dwa produkty oznaczone jako PLA mogą wykorzystywać różne receptury. Jeden będzie standardowym materiałem do prostych modeli, a drugi odmianą High Speed, Matte, Silk lub Plus. Nazwa głównego polimeru nie informuje o wszystkich dodatkach i właściwościach gotowej mieszanki.

Różnice dotyczą również tolerancji średnicy. Filament o bardziej stabilnym wymiarze pozwala precyzyjniej kontrolować ilość tworzywa podawanego przez dyszę. Przy dużych, funkcjonalnych modelach wpływa to na powtarzalność ścian, dokładność pasowania i jakość powierzchni.

Producent może przeznaczać więcej środków na kontrolę pigmentu i koloru. Ma to znaczenie przy wykonywaniu serii elementów, które powinny wyglądać identycznie. Tańszy filament może drukować się poprawnie, lecz kolejne partie mogą nieznacznie różnić się odcieniem lub połyskiem.

Droższy produkt może mieć dokładniej opracowany profil do popularnych drukarek, lepszą dokumentację lub możliwość łatwego ponownego zamówienia. W produkcji seryjnej przewidywalność dostaw i powtarzalność parametrów bywają ważniejsze niż niewielka różnica w cenie jednej rolki.

Czasami wyższa cena wynika głównie z marki, marketingu albo opakowania. Nie należy zakładać, że każdy droższy filament zapewnia proporcjonalnie lepszy wydruk. Warto sprawdzić parametry, opinie użytkowników oraz wykonać test na własnej drukarce.

Różnica ceny może również wynikać z masy szpuli. Rolka opisana jako „duża” może zawierać 750 lub 800 g materiału, podczas gdy podobnie wyglądający produkt innej marki ma pełny kilogram. Najbardziej miarodajny jest koszt 1 kg netto, a nie cena całego opakowania.

Jak rodzaj materiału wpływa na koszt rolki?

Standardowe PLA jest zazwyczaj jednym z najtańszych materiałów. Wynika to z dużej dostępności, prostszych wymagań produkcyjnych i wysokiego popytu. Wersje dekoracyjne, takie jak PLA Silk, Marble, Wood, Gradient lub wielokolorowe, są droższe ze względu na dodatki i bardziej złożony proces przygotowania mieszanki.

PETG znajduje się często w podobnym lub nieco wyższym przedziale cenowym niż PLA. Standardowe kolory mogą być bardzo przystępne, natomiast warianty Matte, transparentne, High Flow i specjalistyczne kosztują więcej. Materiał dobrze sprawdza się w częściach użytkowych, dlatego wyższa cena względem najtańszego PLA może być uzasadniona większą odpornością na uderzenia i wilgoć.

ABS Plus może kosztować podobnie do PETG albo nieco więcej. Cena zależy od modyfikatorów ograniczających skurcz i poprawiających przyczepność warstw. Materiał ma sens w częściach wymagających podwyższonej odporności cieplnej. Więcej informacji znajduje się w artykule Filament ABS Plus – czym różni się od ABS i kiedy go kupić?.

ASA jest zazwyczaj droższa od standardowego PLA i PETG, ponieważ wymaga odpowiedniej receptury oraz dodatków zwiększających trwałość na zewnątrz. Dopłata jest uzasadniona w obudowach, uchwytach i elementach wystawionych na słońce. Do zwykłego organizera biurkowego jej właściwości mogą pozostać niewykorzystane. Zastosowania materiału opisuje poradnik Filament ASA – najlepszy wybór do wydruków na zewnątrz?.

TPU kosztuje więcej między innymi ze względu na elastyczny charakter materiału i bardziej wymagającą produkcję. Ceny mogą różnić się w zależności od twardości Shore’a, receptury oraz gramatury. Materiał warto kupić wtedy, gdy część musi się uginać, amortyzować uderzenia lub działać jak uszczelka. Wymagania opisuje artykuł TPU – elastyczny materiał do druku 3D: zastosowania i wymagania.

Nylon PA12 i jego kompozyty należą do droższych filamentów technicznych. Cena wynika z kosztu polimeru, dodatków, wymagającego pakowania i przeznaczenia do części mechanicznych. Warianty z włóknem węglowym lub szklanym mogą być jeszcze droższe. Przed zakupem warto przeczytać artykuł Filament PA12 – nylon do części technicznych i funkcjonalnych.

Czy droższy filament zawsze jest lepszy?

Wyższa cena nie gwarantuje najlepszego rezultatu w każdym projekcie. Filament może być bardzo dobry, ale niedopasowany do zastosowania. Drogi PA12 nie poprawi wyglądu prostej figurki, jeśli najważniejsze są ostre detale i łatwe drukowanie. W takim przypadku tańsze PLA może dać lepszy efekt.

Materiał premium może wymagać większego doświadczenia. ASA, PA12 lub kompozyt z włóknem węglowym nie zapewni dobrego wydruku, jeśli drukarka nie osiąga odpowiedniej temperatury, nie ma właściwej dyszy albo materiał nie został wysuszony. Cena rolki nie zastępuje odpowiedniego sprzętu i procesu.

Wartość droższego filamentu pojawia się wtedy, gdy użytkownik wykorzystuje jego właściwości. Dopłata do stabilizacji UV ma sens w części zewnętrznej. Dopłata do TPU jest uzasadniona w elastycznej osłonie. Dopłata do PA12 CF może być racjonalna w sztywnym wsporniku, ale nie w dekoracji ustawionej na półce.

Znaczenie ma także skala projektu. Przy niewielkiej figurce różnica ceny materiału może wynosić kilkadziesiąt groszy, ponieważ model zużywa mało filamentu. Przy obudowie ważącej 800 g wybór droższego tworzywa zauważalnie zwiększa koszt każdego egzemplarza.

Droższy materiał może obniżać inne koszty. Jeżeli stabilna średnica, dobre nawinięcie i przygotowany profil ograniczają liczbę nieudanych wydruków, wyższa cena rolki może zwrócić się przez oszczędność czasu oraz energii.

Najlepszą metodą jest wykonanie własnego testu. Niewielki model kalibracyjny pozwala porównać wygląd, dokładność, przyczepność warstw i czas potrzebny na ustawienie profilu. Wynik testu jest bardziej wartościowy niż sama pozycja produktu w przedziale cenowym.

Kiedy warto dopłacić do filamentu?

Dopłata jest uzasadniona przy długich i kosztownych wydrukach. Model trwający kilkanaście lub kilkadziesiąt godzin powinien być wykonywany z materiału, którego zachowanie zostało wcześniej sprawdzone. Oszczędność kilku złotych na rolce nie ma dużego znaczenia, jeśli zator albo problem z nawinięciem zniszczy niemal gotową część.

Warto zapłacić więcej, gdy potrzebna jest powtarzalność koloru. Produkty sprzedawane klientom powinny wyglądać spójnie. Jeżeli kolejne partie różnią się odcieniem, firma może być zmuszona ponownie wykonać część zestawu albo zaakceptować niespójny wygląd produktu.

Droższy filament ma sens w częściach wymagających udokumentowanych parametrów. W przedsiębiorstwie karta techniczna, tolerancja średnicy i dane dotyczące odporności mogą być ważniejsze niż najniższa cena. Dotyczy to prototypów technicznych, elementów maszyn oraz części testowanych w określonych warunkach.

Dopłata jest racjonalna także wtedy, gdy materiał ogranicza pracę wykończeniową. PLA Matte może lepiej maskować linie warstw, a PLA Silk zapewnić dekoracyjny połysk bez lakierowania. Jeżeli dzięki temu nie trzeba szlifować, gruntować i malować modelu, droższa rolka może obniżyć koszt całego produktu.

Przy szybkich drukarkach warto dopłacić do materiału High Flow, jeśli standardowy filament ogranicza przepływ. Korzyść występuje jednak tylko wtedy, gdy hotend i mechanika urządzenia pozwalają realnie wykorzystać większą prędkość.

Najbardziej oczywistym powodem dopłaty są specjalistyczne właściwości: odporność na promieniowanie UV, elastyczność, trudnopalność, przewodnictwo ESD, kontakt z określonymi chemikaliami albo wzmocnienie włóknem. Jeżeli projekt faktycznie wymaga takiej cechy, wybór materiału wyłącznie według ceny może prowadzić do przedwczesnego uszkodzenia części.

Kiedy tańszy filament będzie wystarczający?

Tańszy materiał jest dobrym wyborem do wstępnych prototypów, których zadaniem jest sprawdzenie wymiarów, dopasowania i ogólnego kształtu. Model testowy nie musi mieć finalnego koloru ani najwyższych parametrów mechanicznych.

Ekonomiczne PLA sprawdzi się także w dekoracjach, organizerach, makietach, pomocach warsztatowych i elementach używanych w temperaturze pokojowej. Jeśli rolka ma stabilną średnicę i dobrze współpracuje z drukarką, nie ma potrzeby dopłacania do materiału technicznego.

Przy bardzo dużych, jednorazowych modelach można wybrać tańszy filament po wcześniejszym wykonaniu testu. Znaczenie ma jednak możliwość dokupienia identycznego koloru. Jeżeli projekt wymaga kilku rolek, najlepiej zamówić cały zapas jednocześnie.

Niższa cena może być atrakcyjna w produkcji elementów niewidocznych, podpór pomocniczych, przyrządów montażowych i szablonów. W takich zastosowaniach wygląd powierzchni oraz dokładna powtarzalność koloru są mniej istotne.

Nie należy jednak używać taniego materiału bez testów w częściach odpowiedzialnych za bezpieczeństwo, pracujących przy wysokiej temperaturze albo przenoszących duże obciążenia. Oszczędność na tworzywie powinna wynikać z mniejszych wymagań projektu, a nie z ignorowania ryzyka.

Jeżeli potrzebujesz kilku kolorów i wiesz, że każdy z nich zostanie wykorzystany, opłacalny może być pakiet opisany w artykule Zestawy filamentów – kiedy pakiet kilku rolek opłaca się najbardziej?.

Jak porównywać cenę różnych szpul?

Podstawą jest przeliczenie ceny na kilogram materiału netto. Jeśli rolka 500 g kosztuje 35 zł, jej cena przeliczeniowa wynosi 70 zł za kilogram. Szpula 750 g za 48 zł odpowiada natomiast 64 zł za kilogram. Dopiero takie porównanie pozwala ocenić różne gramatury.

Należy sprawdzić, czy podana masa dotyczy samego filamentu, czy produktu razem ze szpulą. Profesjonalny opis powinien wyraźnie wskazywać masę netto materiału. Waga pustej szpuli nie powinna być uwzględniana w deklarowanym kilogramie filamentu.

Przy produktach wielokolorowych i dekoracyjnych trzeba porównywać materiały o podobnych właściwościach. Standardowe PLA nie jest bezpośrednim odpowiednikiem PLA Silk, Matte lub CF. Różnica ceny może wynikać z efektu albo dodatków, a nie z marży sprzedawcy.

Warto doliczyć koszt dostawy. Rolka tańsza o kilka złotych może przestać być opłacalna, jeśli wymaga oddzielnej przesyłki. Przy większym zamówieniu znaczenie mają próg darmowej dostawy, możliwość połączenia produktów i dostępność wszystkich kolorów u jednego sprzedawcy.

Porównanie powinno obejmować także ryzyko niewykorzystania materiału. Mała rolka ma wyższą cenę za kilogram, ale może być bardziej opłacalna przy jednorazowym projekcie. Zakup pełnego kilograma rzadkiego koloru nie jest oszczędnością, jeśli 800 g pozostanie na magazynie bez zastosowania.

W firmie warto prowadzić prostą ewidencję zużycia. Informacja o liczbie gramów zużywanych miesięcznie pozwala określić, czy bardziej opłacają się pojedyncze szpule, wielopaki, czy większe opakowania produkcyjne.

Jak nie stracić na pozornie tanim filamencie?

Największym kosztem taniego filamentu nie musi być sama rolka, lecz nieudany wydruk. Model o masie 500 g, który odkleja się po kilkunastu godzinach, zużywa materiał, energię i czas urządzenia. Jeśli problem powtarza się regularnie, niższa cena zakupu nie rekompensuje strat.

Przed wykonaniem dużej części warto przeprowadzić test przepływu, temperatury i retrakcji. Należy również sprawdzić pierwszą warstwę oraz zachowanie materiału przy planowanej prędkości. Kilkugramowa próbka jest tańsza niż ponowne drukowanie całego modelu.

Filament trzeba właściwie przechowywać. Nawet dobra rolka może zacząć drukować gorzej po pochłonięciu wilgoci. Pęcherzyki, nitkowanie i niestabilna powierzchnia nie zawsze świadczą o niskiej jakości produktu. Czasami problem wynika z otwartego opakowania i braku suszenia.

Warto ocenić nawinięcie jeszcze przed uruchomieniem wielogodzinnego zadania. Szpula powinna obracać się płynnie, a filament nie może przechodzić pod innym zwojem. Końcówkę należy zawsze zabezpieczać po zakończeniu drukowania.

Nie należy automatycznie odrzucać materiału po jednym nieudanym wydruku. Najpierw trzeba sprawdzić profil, stan dyszy, wilgotność, stół i mechanikę podawania. Dopiero powtarzalne problemy na poprawnie przygotowanej drukarce pozwalają ocenić rzeczywistą jakość filamentu.

Przy większym zamówieniu bezpieczniej przetestować jedną rolkę. Jeśli materiał spełnia wymagania, można kupić kolejne szpule z tej samej partii. Ogranicza to ryzyko zgromadzenia dużego zapasu produktu, który nie pasuje do procesu.

Jak obliczyć koszt materiału na wydruk?

Podstawowy koszt filamentu można obliczyć na podstawie masy wskazanej przez slicer. Masę modelu należy podzielić przez 1000 i pomnożyć przez cenę jednego kilograma materiału. Do wyniku warto doliczyć podpory, brim, purge, wieżę czyszczącą oraz niewielki zapas na odpady.

Przykładowo model zużywający 180 g materiału przy cenie 45 zł za kilogram kosztuje 8,10 zł w samym filamencie. Jeśli doliczymy 10% zapasu na podpory i odpady, masa wzrasta do 198 g, a koszt materiału do około 8,91 zł.

Takie obliczenie nie pokazuje pełnego kosztu wydruku. W działalności komercyjnej trzeba uwzględnić energię, czas przygotowania, zużycie drukarki, amortyzację, ryzyko niepowodzenia, obróbkę oraz pakowanie. Ten artykuł koncentruje się jednak na wyborze rolki i wpływie ceny filamentu na opłacalność zakupu.

Przy seryjnej produkcji warto porównywać nie tylko cenę kilograma, ale również liczbę poprawnych modeli wykonanych z jednej szpuli. Materiał droższy o 10% może być bardziej opłacalny, jeśli ogranicza odpady i pozwala uzyskać wyższy odsetek udanych części.

Jak kupować filament oszczędnie?

Oszczędny zakup nie polega na wybieraniu każdej rolki według najniższej ceny. Najpierw należy określić materiał, kolor i masę potrzebną do zaplanowanych projektów. Dopiero później można porównywać konkretne oferty.

Najważniejsze zasady to:

• porównuj koszt jednego kilograma materiału netto, a nie wyłącznie cenę całej szpuli;
• kupuj większe opakowania tylko w kolorach i materiałach regularnie wykorzystywanych;
• przed większym zamówieniem przetestuj jedną rolkę na docelowej drukarce;
• uwzględniaj koszt przesyłki, przechowywania, suszenia i ewentualnych nieudanych wydruków;
• korzystaj z zestawów wtedy, gdy większość rolek ma konkretne zastosowanie;
• przy produkcji seryjnej wybieraj materiały dostępne w powtarzalnych partiach.

Dobrą praktyką jest ograniczenie liczby otwartych szpul. Zbyt szeroka paleta kolorów zwiększa zapasy i ryzyko zawilgocenia materiału. Kolory bazowe warto kupować w pełnych rolkach, natomiast rzadkie warianty w mniejszych opakowaniach.

Przy zakupie kilku rolek można skorzystać z poradnika Zestawy filamentów – kiedy pakiet kilku rolek opłaca się najbardziej?. Pakiet jest korzystny tylko wtedy, gdy nie prowadzi do gromadzenia przypadkowych kolorów.

W firmie warto regularnie analizować zapas. Rolki nieużywane od kilku miesięcy zamrażają środki i zajmują miejsce. Dane o zużyciu pozwalają przygotować zamówienia odpowiadające rzeczywistej produkcji, a nie chwilowym promocjom.

Gdzie porównać filamenty w różnych cenach?

Aktualne materiały do drukarek FDM znajdziesz w kategorii Filamenty 3D. Produkty możesz porównać według rodzaju tworzywa, koloru, gramatury i planowanego zastosowania.

Do prostych modeli, prototypów i dekoracji warto rozpocząć od kategorii Filament PLA. Do obudów, uchwytów i części użytkowych sprawdź Filament PETG. Materiały te są zwykle bardziej przystępne cenowo niż specjalistyczne filamenty techniczne.

Jeżeli projekt wymaga odporności na temperaturę lub pracuje na zewnątrz, porównaj Filament ABS Plus oraz Filament ASA. Do elastycznych elementów przejdź do kategorii Filament TPU, natomiast do wymagających części mechanicznych sprawdź Filament PA12.

Najlepszym wyborem nie jest automatycznie najtańszy ani najdroższy filament. Materiał powinien spełniać wymagania projektu, być kompatybilny z drukarką i zapewniać powtarzalny proces. Cena rolki jest tylko jednym z elementów całkowitego kosztu drukowania.

FAQ – najczęściej zadawane pytania o cenę filamentu

Podsumowanie: jaka cena filamentu jest opłacalna?

Analizując hasło filament cena, nie należy ograniczać się do kwoty widocznej przy produkcie. Rzeczywista opłacalność zależy od masy netto, rodzaju tworzywa, stabilności średnicy, nawinięcia, powtarzalności partii i liczby poprawnie wykonanych modeli.

Do prostych prototypów i codziennych wydruków często wystarcza ekonomiczne PLA lub PETG. Dopłata ma sens wtedy, gdy projekt potrzebuje konkretnej właściwości: odporności na temperaturę, promieniowanie UV, uderzenia, ścieranie, zginanie albo działanie środków chemicznych.

Najtańsza rolka może okazać się droga, jeśli powoduje nieudane wydruki. Drogi filament może być nieopłacalny, jeśli jego właściwości nie zostaną wykorzystane. Najlepszy wybór to materiał dopasowany do projektu, możliwości drukarki i planowanej liczby wydruków. Aktualne produkty możesz porównać w kategorii Filamenty 3D.