Do Bambu Lab P1S i P1P najlepiej dobierać filament według zastosowania gotowego wydruku, a nie wyłącznie maksymalnej prędkości drukarki. Do modeli, prototypów i codziennych projektów dobrym wyborem będzie PLA lub PLA High Speed. Do uchwytów, organizerów i obudów warto zastosować PETG. P1S dzięki zamkniętej konstrukcji lepiej nadaje się również do ABS+ i ASA.
Obie drukarki wykorzystują filament o średnicy 1,75 mm, pełnometalowy hotend i standardową dyszę 0,4 mm. Nie oznacza to jednak, że każda rolka 1,75 mm będzie równie odpowiednia. Trzeba sprawdzić rodzaj materiału, wymagania dotyczące komory, temperaturę, wilgotność, maksymalny przepływ oraz obecność dodatków ściernych.
Najważniejsza różnica pomiędzy modelami dotyczy obudowy:
- Bambu Lab P1P ma otwartą konstrukcję,
- Bambu Lab P1S posiada zamkniętą komorę i filtr z węglem aktywnym.
Z tego względu P1S jest bardziej uniwersalny przy materiałach technicznych podatnych na skurcz. P1P bez dodatkowej obudowy najlepiej sprawdza się przede wszystkim z PLA, PETG i TPU.
Szukasz materiału do pierwszego lub kolejnego projektu?
Sprawdź filamenty 3D dostępne w AimNowShop i wybierz PLA, PETG, ABS+, ASA, TPU lub PA12 według zastosowania.
Spis treści
- Jakie filamenty obsługują Bambu Lab P1S i P1P?
- Różnice między P1S i P1P ważne przy wyborze materiału
- Czy każdy filament 1,75 mm będzie pasował?
- PLA i PLA High Speed do codziennego druku
- PETG do części użytkowych
- ABS+ i ASA do wydruków technicznych
- TPU do elementów elastycznych
- PA12 i materiały zaawansowane
- Filamenty z włóknem węglowym i szklanym
- Jak dobrać prędkość i profil materiału?
- Czy filament trzeba suszyć?
- Filament a system AMS
- Jaki zestaw filamentów kupić na początek?
- Najczęstsze błędy
- FAQ
Jakie filamenty obsługują Bambu Lab P1S i P1P?
Bambu Lab P1S i P1P korzystają z filamentu o średnicy 1,75 mm. Obie drukarki posiadają pełnometalowy hotend, stół osiągający do 100°C oraz głowicę przystosowaną do szybkiego drukowania.
Producent wskazuje jednak różny poziom dopasowania materiałów do obu konstrukcji.
| Materiał | Bambu Lab P1P | Bambu Lab P1S | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|---|
| PLA | Bardzo dobry wybór | Bardzo dobry wybór | Modele, prototypy, dekoracje |
| PLA+ | Bardzo dobry wybór | Bardzo dobry wybór | Proste części użytkowe i gadżety |
| PLA High Speed | Dobry wybór | Dobry wybór | Szybkie modele i większe serie |
| PETG | Bardzo dobry wybór | Bardzo dobry wybór | Uchwyty, obudowy i organizery |
| TPU | Obsługiwany | Obsługiwany | Uszczelki i elementy elastyczne |
| ABS+ | Zalecana dodatkowa obudowa | Dobry wybór | Obudowy i części techniczne |
| ASA | Zalecana dodatkowa obudowa | Dobry wybór | Elementy zewnętrzne |
| PA12 | Wymagający | Wymagający | Części mechaniczne i techniczne |
| PC | Wymagający | Wymagający | Części odporne termicznie |
| Materiały CF/GF | Wymagają odpowiedniej dyszy | Wymagają odpowiedniej dyszy | Wydruki wzmacniane włóknem |
Sama możliwość osiągnięcia wysokiej temperatury dyszy nie oznacza, że każdy materiał będzie drukował się stabilnie. Przy ABS+, ASA, nylonie i poliwęglanie znaczenie ma również temperatura otoczenia, ochrona przed przeciągami i powolne chłodzenie modelu.
Różnice między P1S i P1P ważne przy wyborze materiału
Podstawowe parametry hotendu i stołu są zbliżone, ale konstrukcja drukarki wpływa na zachowanie materiału podczas drukowania.
Bambu Lab P1P
P1P jest drukarką z otwartą ramą. Dobrze sprawdza się z materiałami o niewielkim skurczu, takimi jak:
- PLA,
- PLA+,
- PLA High Speed,
- PETG,
- PET,
- PVA,
- TPU.
Otwarte boki ułatwiają chłodzenie PLA, ale utrudniają utrzymanie stabilnej temperatury wokół modeli wykonywanych z ABS+, ASA, PA lub PC.
Producent określa P1P jako urządzenie zdolne do pracy z częścią materiałów technicznych po zastosowaniu obudowy. Bez niej niewielki wydruk z ABS może się udać, ale duża obudowa lub płaska część będzie bardziej narażona na:
- odklejanie narożników,
- wyginanie podstawy,
- pękanie pomiędzy warstwami,
- różnice wymiarowe,
- osłabienie konstrukcji.
Bambu Lab P1S
P1S ma zamkniętą komorę, wentylator regulujący warunki wewnątrz urządzenia, dodatkowe chłodzenie oraz filtr z węglem aktywnym.
Zamknięta konstrukcja ułatwia pracę z:
- ABS+,
- ASA,
- wybranymi poliamidami,
- wybranymi materiałami technicznymi,
- większymi modelami podatnymi na skurcz.
Nie oznacza to jednak, że P1S posiada aktywnie ogrzewaną komorę. Warunki wewnątrz obudowy są stabilniejsze niż w P1P, ale nadal trzeba prawidłowo dobrać profil, powierzchnię roboczą i przygotowanie filamentu.
Czy P1S jest zawsze lepszy do PLA?
Nie. Przy PLA zbyt wysoka temperatura wewnątrz zamkniętej drukarki może pogarszać chłodzenie małych modeli i zwiększać ryzyko zmiękczenia materiału przed ekstruderem.
Podczas długiego drukowania PLA warto stosować sposób wentylacji zalecany dla używanej płyty i profilu, na przykład uchylić drzwi lub zdjąć górną szybę, jeśli wymagają tego warunki pracy.
Czy każdy filament 1,75 mm będzie pasował?
Nie. Średnica 1,75 mm jest koniecznym warunkiem zgodności, ale nie gwarantuje prawidłowego drukowania.
Przed zakupem sprawdź:
- rodzaj materiału,
- zalecaną temperaturę dyszy,
- temperaturę stołu,
- wymagania dotyczące komory,
- zalecaną prędkość,
- maksymalny przepływ objętościowy,
- wrażliwość na wilgoć,
- skład filamentu,
- kompatybilność z dyszą,
- rozmiar szpuli, jeśli korzystasz z AMS.
Filament może pasować średnicą, ale wymagać:
- utwardzonej dyszy,
- ograniczenia prędkości,
- suszenia przed drukowaniem,
- zewnętrznego podawania,
- zamkniętej komory,
- innej powierzchni stołu.
Dotyczy to szczególnie TPU, nylonu, poliwęglanu oraz materiałów zawierających włókno węglowe lub szklane.
Szczegółowe porównanie właściwości materiałów znajdziesz w artykule:
Filament do drukarek 3D – kompletny przewodnik po materiałach
PLA i PLA High Speed do codziennego druku
PLA będzie najbezpieczniejszym wyborem do rozpoczęcia pracy z P1S albo P1P. Materiał jest łatwy w obsłudze, ma niewielki skurcz i pozwala uzyskać dobrą jakość powierzchni.
PLA sprawdzi się przy:
- figurkach,
- dekoracjach,
- prototypach wizualnych,
- modelach edukacyjnych,
- makietach,
- organizerach o niewielkim obciążeniu,
- gadżetach,
- testach wymiarowych,
- częściach niewystawionych na wysoką temperaturę.
PLA Standard
Zwykłe PLA jest odpowiednie do większości codziennych projektów. Nie potrzebujesz filamentu High Speed tylko dlatego, że P1S lub P1P potrafi poruszać głowicą z dużą prędkością.
Standardowe PLA może dobrze pracować na tych drukarkach po ustawieniu prawidłowego maksymalnego przepływu.
Wybierz PLA Standard, gdy:
- ważna jest łatwość drukowania,
- wykonujesz pojedyncze modele,
- nie zależy Ci na maksymalnym skróceniu czasu,
- korzystasz z mniejszych dysz,
- priorytetem są detale i estetyka powierzchni.
PLA+
PLA+ można rozważyć do prostych części użytkowych, organizerów, uchwytów i modeli narażonych na przypadkowe uderzenia.
Nazwa PLA+ nie opisuje jednak jednej ustandaryzowanej receptury. Właściwości mogą różnić się pomiędzy producentami, dlatego zawsze trzeba sprawdzić parametry konkretnej rolki.
PLA+ nie zastąpi ASA ani ABS+ w części narażonej na wysoką temperaturę.
PLA High Speed
PLA High Speed jest przeznaczone do większego przepływu materiału i szybszych profili. Może być dobrym wyborem do P1S i P1P, jeżeli:
- drukujesz większe modele,
- wykonujesz serie produktów,
- zależy Ci na krótszym czasie realizacji,
- korzystasz z warstw 0,2 mm lub większych,
- standardowe PLA ogranicza przepływ hotendu.
Oznaczenie High Speed nie oznacza, że każdy model można drukować z maksymalną prędkością.
Slicer nadal zwalnia przy:
- zewnętrznych ściankach,
- niewielkich detalach,
- mostach,
- zwisach,
- krótkich warstwach,
- ostrych zmianach kierunku.
Szybki filament powinien zwiększać stabilność przepływu, a nie zastępować prawidłową kalibrację.
PETG do części użytkowych
PETG jest dobrym materiałem do projektów, w których zwykłe PLA może być zbyt kruche albo niewystarczająco odporne na codzienne użytkowanie.
Sprawdza się przy:
- uchwytach,
- obudowach,
- organizerach,
- pojemnikach,
- wspornikach,
- elementach montażowych,
- prototypach funkcjonalnych,
- częściach warsztatowych.
P1S i P1P są dobrze przystosowane do PETG. Najważniejsze problemy zwykle nie wynikają z konstrukcji drukarki, lecz z niewłaściwego profilu lub wilgotnego materiału.
Typowe problemy z PETG
PETG może powodować:
- nitkowanie,
- osadzanie materiału na dyszy,
- nierówną powierzchnię,
- zbyt silne przywieranie do płyty,
- pogorszenie detali przy nadmiernej prędkości,
- grudki na powierzchni modelu.
Przed dużym wydrukiem warto sprawdzić:
- temperaturę dyszy,
- maksymalny przepływ,
- współczynnik przepływu,
- stan filamentu,
- przyczepność pierwszej warstwy,
- chłodzenie.
PETG Standard czy wariant szybkiego druku?
Standardowe PETG jest dobrym wyborem do większości części użytkowych. Wariant High Flow lub High Speed może lepiej współpracować z agresywnymi profilami, ale nie zawsze jest konieczny.
Jeżeli standardowe PETG daje prawidłowe warstwy i nie ogranicza czasu wykonania, nie ma potrzeby wymieniać go wyłącznie ze względu na nazwę szybkiej drukarki.
Drukujesz uchwyty, obudowy lub organizery?
Wybierz PETG o średnicy 1,75 mm i rozpocznij od profilu dopasowanego do parametrów producenta materiału. Aktualne warianty znajdziesz w kategorii filamentów 3D.
ABS+ i ASA do wydruków technicznych
P1S dzięki zamkniętej konstrukcji lepiej nadaje się do ABS+ i ASA niż otwarty P1P.
Materiały te można rozważyć, gdy wydruk ma być:
- odporniejszy na temperaturę,
- wykorzystywany jako obudowa,
- częścią mocowania,
- elementem warsztatowym,
- częścią urządzenia,
- użytkowany na zewnątrz.
ABS+
ABS+ sprawdza się przy:
- obudowach,
- mocowaniach,
- osłonach,
- częściach mechanicznych,
- elementach montażowych,
- prototypach funkcjonalnych.
Materiał może kurczyć się podczas chłodzenia. Zamknięta komora P1S ogranicza gwałtowne zmiany temperatury, ale nie eliminuje potrzeby prawidłowego przygotowania powierzchni i profilu.
Przy P1P producent wskazuje, że do pracy z ABS potrzebna jest obudowa. Bez niej duże modele mogą odklejać się od stołu lub pękać.
ASA
ASA jest dobrym wyborem do części wystawionych na działanie światła słonecznego i warunków atmosferycznych.
Może być stosowane do:
- obudów czujników,
- uchwytów zewnętrznych,
- elementów ogrodowych,
- osłon,
- mocowań,
- części montowanych na elewacji,
- wybranych elementów motoryzacyjnych.
ASA także wymaga stabilnej temperatury i kontroli skurczu. P1S jest do takiego zastosowania lepiej przygotowany niż otwarty P1P.
Wentylacja i bezpieczeństwo
Podczas drukowania ABS+ i ASA należy zapewnić odpowiednią wentylację pomieszczenia. Filtr znajdujący się w P1S nie powinien być traktowany jako zamiennik właściwej wymiany powietrza.
Drukarka nie powinna pracować z materiałami technicznymi w niewentylowanym pomieszczeniu przeznaczonym do spania lub długotrwałego przebywania.
TPU do elementów elastycznych
TPU można wykorzystać zarówno w P1S, jak i P1P.
Materiał jest przeznaczony do:
- uszczelek,
- odbojników,
- etui,
- amortyzatorów,
- podkładek antypoślizgowych,
- elastycznych połączeń,
- osłon,
- elementów ochronnych.
P1S i P1P posiadają ekstruder direct drive, co ułatwia kontrolowanie elastycznego filamentu. TPU nadal powinno być drukowane wolniej niż PLA High Speed.
Co sprawdzić przed zakupem TPU?
Najważniejsze są:
- twardość Shore,
- zalecana prędkość,
- temperatura,
- podatność na wilgoć,
- sposób podawania,
- kompatybilność z AMS.
Standardowe TPU 95A najbezpieczniej podawać z zewnętrznego uchwytu szpuli. Elastyczne włókno może wyginać się podczas przepychania przez długi tor systemu AMS.
Wyjątkiem są specjalne, twardsze warianty oznaczone jako przeznaczone do AMS. Nie należy jednak zakładać, że każde TPU jest z nim zgodne.
PA12 i materiały zaawansowane
PA12, czyli poliamid, jest przeznaczony do bardziej wymagających elementów technicznych.
Może sprawdzić się przy:
- zatrzaskach,
- zawiasach,
- prowadnicach,
- częściach mechanicznych,
- kołach zębatych,
- elementach odpornych na wielokrotne obciążenia,
- prototypach funkcjonalnych.
P1S jest lepiej przygotowany do takiego materiału dzięki zamkniętej konstrukcji, ale sam zakup technicznego filamentu nie gwarantuje prawidłowego rezultatu.
PA12 wymaga szczególnej kontroli wilgoci. Przed drukowaniem może być konieczne suszenie, a podczas długiej pracy materiał powinien być chroniony przed ponownym pochłanianiem wody.
Czy P1P może drukować z PA12?
Może to być możliwe po odpowiednim przygotowaniu urządzenia i warunków, ale otwarta konstrukcja utrudnia utrzymanie stabilnej temperatury.
Do regularnego drukowania materiałów technicznych P1S jest praktyczniejszym rozwiązaniem.
Filamenty z włóknem węglowym i szklanym
Filamenty zawierające włókno węglowe lub szklane są abrazyjne. Mogą przyspieszać zużycie standardowej dyszy ze stali nierdzewnej stosowanej w serii P1.
Przed rozpoczęciem pracy z materiałem CF lub GF trzeba sprawdzić:
- rodzaj dyszy,
- średnicę dyszy,
- odporność kół ekstrudera,
- wymagania konkretnego filamentu,
- zgodność z AMS,
- zalecenia producenta materiału.
Do filamentów z włóknem Bambu Lab zaleca stosowanie dyszy ze stali hartowanej. Przy bardziej wymagających kompozytach często rekomendowana jest średnica 0,6 mm, która ogranicza ryzyko zatoru.
Nie należy kupować PLA-CF, PA-CF ani PETG-CF tylko dlatego, że materiał wygląda bardziej profesjonalnie. Do zwykłego uchwytu, obudowy albo organizera standardowy PETG lub ABS+ może być łatwiejszy i tańszy w użyciu.
Jak dobrać prędkość i profil materiału?
Maksymalna prędkość głowicy P1S i P1P nie jest automatyczną prędkością odpowiednią dla każdego filamentu.
O realnej szybkości decydują:
- temperatura dyszy,
- średnica dyszy,
- wysokość i szerokość warstwy,
- wydajność hotendu,
- maksymalny przepływ filamentu,
- geometria modelu,
- chłodzenie,
- rodzaj tworzywa.
Ustawienie nowego filamentu krok po kroku
- Sprawdź zalecenia producenta rolki.
- Wybierz w Bambu Studio profil odpowiadający materiałowi.
- Dla obcej marki zacznij od profilu Generic.
- Ustaw temperaturę w zalecanym zakresie.
- Sprawdź maksymalny przepływ.
- Wykonaj kalibrację przepływu.
- Wydrukuj niewielki model testowy.
- Oceń powierzchnię i połączenie warstw.
- Zwiększaj prędkość dopiero po poprawnym teście.
Filament bez znacznika RFID może być normalnie używany. Rodzaj i kolor materiału należy wprowadzić ręcznie w ustawieniach drukarki lub AMS.
Objawy zbyt dużego przepływu
Jeżeli materiał nie nadąża z topieniem, mogą pojawić się:
- niedolane ścianki,
- słabe połączenie warstw,
- przerwy w powierzchni,
- matowe fragmenty,
- problemy na długich prostych odcinkach.
W takim przypadku trzeba zmniejszyć maksymalny przepływ albo podnieść temperaturę w granicach dopuszczonych dla konkretnego produktu.
Czy filament trzeba suszyć?
Zależy od materiału i sposobu przechowywania. Nawet nowa rolka może wymagać suszenia, jeżeli opakowanie zostało uszkodzone albo materiał długo znajdował się w wilgotnym środowisku.
Najbardziej wrażliwe są:
- PA12 i inne poliamidy,
- TPU,
- PVA,
- PETG,
- PC,
- część materiałów kompozytowych.
Objawy mokrego filamentu to:
- trzaski podczas ekstruzji,
- pęcherzyki,
- szorstka powierzchnia,
- nadmierne nitkowanie,
- nierówny przepływ,
- słabsze warstwy,
- pogorszenie detali.
Jak przechowywać filament?
Po zakończeniu pracy:
- Zabezpiecz koniec filamentu.
- Umieść rolkę w szczelnym worku lub pojemniku.
- Dodaj pochłaniacz wilgoci.
- Zapisz datę otwarcia.
- Nie pozostawiaj technicznych materiałów na otwartym uchwycie przez wiele dni.
- W razie problemów wysusz rolkę zgodnie z wymaganiami tworzywa.
AMS pomaga ograniczyć kontakt materiału z otoczeniem, ale nie jest aktywną suszarką. Mokrego filamentu nie osuszy samo umieszczenie w systemie.
Filament a system AMS
Bambu Lab P1S i P1P mogą współpracować z systemem AMS. Przed zakupem szpuli trzeba sprawdzić nie tylko średnicę filamentu, lecz także konstrukcję rolki.
AMS obsługuje między innymi:
- PLA,
- PETG,
- ABS,
- ASA,
- PET,
- PA,
- PC,
- suche PVA.
Problematyczne mogą być materiały:
- bardzo miękkie,
- kruche,
- zawilgocone,
- silnie abrazyjne,
- na szpulach o niewłaściwym rozmiarze.
Standardowe TPU nie powinno być podawane przez AMS. Lepiej wykorzystać zewnętrzny uchwyt i bezpośredni tor podawania.
Szczegółowe zasady doboru szpul i materiałów do automatycznego systemu będą omówione w osobnym poradniku dotyczącym filamentu do AMS.
Jaki zestaw filamentów kupić na początek?
Najlepszy zestaw zależy od tego, czy posiadasz P1P, czy zamknięty P1S.
Zestaw startowy do P1P
Dobrym początkiem będzie:
- PLA lub PLA+ do modeli i codziennych projektów.
- PLA High Speed do testowania większego przepływu.
- PETG do uchwytów, obudów i organizerów.
- TPU do jednego konkretnego projektu elastycznego.
ABS+ i ASA warto kupić dopiero po przygotowaniu obudowy oraz stabilnych warunków pracy.
Zestaw startowy do P1S
Do P1S można wybrać:
- PLA albo PLA High Speed.
- PETG do części użytkowych.
- ABS+ do obudów i elementów technicznych.
- ASA do części zewnętrznych.
- TPU do uszczelek i odbojników.
PA12 warto dodać dopiero wtedy, gdy masz konkretny projekt i możliwość suszenia materiału.
Jedna rolka czy gotowy pakiet?
Pojedyncza rolka będzie lepsza, gdy:
- testujesz nową markę,
- nie znasz jeszcze profilu,
- potrzebujesz jednego koloru,
- wykonujesz pojedynczy projekt.
Zestaw może być opłacalny, gdy:
- regularnie drukujesz,
- wykorzystasz wszystkie materiały,
- potrzebujesz kilku podstawowych kolorów,
- wykonujesz większą serię,
- możesz prawidłowo przechowywać zapas.
Potrzebujesz kilku materiałów do P1S lub P1P?
Sprawdź zestawy filamentów i porównaj pakiet z zakupem pojedynczych rolek 1 kg.
Najczęstsze błędy przy zakupie filamentu
Wybór tylko według maksymalnej prędkości drukarki
Prędkość głowicy nie określa przepływu konkretnego filamentu. Standardowe PLA może wymagać spokojniejszego profilu niż PLA High Speed.
Zakładanie, że P1P i P1S obsługują materiały identycznie
Hotend jest podobny, ale P1P nie ma fabrycznej zamkniętej komory. Ma to duże znaczenie przy ABS+, ASA, PA i PC.
Kupowanie ABS lub ASA do otwartego P1P
Mały test może się udać, ale większe modele będą narażone na skurcz i pękanie. Producent wymaga obudowy przy tych materiałach.
Drukowanie standardowego TPU przez AMS
Miękkie TPU może zakleszczać się w układzie podającym. Najbezpieczniej użyć zewnętrznej szpuli.
Stosowanie materiałów CF na standardowej dyszy
Włókno węglowe i szklane przyspiesza zużycie dyszy. Wymagana może być dysza hartowana i większa średnica.
Brak suszenia PA12
Poliamid bardzo szybko pochłania wilgoć. Mokra rolka może dawać słabą powierzchnię i niestabilne warstwy nawet przy poprawnym profilu.
Kopiowanie profilu innego materiału
PLA, PETG, ABS+, ASA i TPU nie powinny być drukowane z tymi samymi ustawieniami.
Pozostawianie P1S całkowicie zamkniętej przy każdym PLA
Podczas długiego drukowania PLA temperatura w komorze może stać się zbyt wysoka. Sposób wentylacji trzeba dopasować do płyty i warunków pracy.
FAQ – filament do Bambu Lab P1S i P1P
Jaki filament jest najlepszy do Bambu Lab P1S?
Na początek wybierz PLA, PLA+ albo PETG o średnicy 1,75 mm. P1S dobrze nadaje się również do ABS+ i ASA, ponieważ ma fabryczną zamkniętą komorę.
Jaki filament kupić do Bambu Lab P1P?
Najbezpieczniejsze będą PLA, PLA High Speed, PETG i TPU. ABS+, ASA, PA i PC wymagają stabilniejszych warunków oraz dodatkowej obudowy.
Czy każdy filament 1,75 mm pasuje do P1S?
Nie. Średnica będzie właściwa, ale trzeba jeszcze sprawdzić temperaturę, komorę, rodzaj dyszy, wymagania dotyczące suszenia i sposób podawania materiału.
Czy P1P drukuje z ABS?
Tak, ale producent wskazuje konieczność zastosowania obudowy. Bez niej duże modele z ABS mogą się wyginać, odklejać od stołu lub pękać.
Czy P1S drukuje z ASA?
Tak. Producent wymienia ASA jako materiał dobrze dopasowany do P1S. Nadal trzeba zapewnić prawidłowy profil i wentylację pomieszczenia.
Jaki PLA wybrać do szybkiego druku?
Wybierz PLA High Speed lub High Flow, jeśli zależy Ci na większym przepływie. Standardowe PLA również może być używane po dopasowaniu maksymalnego przepływu i temperatury.
Czy PETG wymaga suszenia?
Zależy od stanu materiału. Jeżeli filament nitkuje, strzela podczas ekstruzji albo daje szorstką powierzchnię, może wymagać wysuszenia.
Czy TPU można drukować przez AMS?
Standardowe TPU najbezpieczniej podawać z zewnętrznej szpuli. AMS nie obsługuje typowych miękkich TPU, chyba że konkretny produkt został wyraźnie oznaczony jako zgodny z systemem.
Czy P1S może drukować z PA12?
Tak, ale PA12 jest materiałem wymagającym. Trzeba kontrolować wilgoć, temperaturę, warunki w komorze i zgodność dyszy z konkretnym wariantem.
Czy do PLA-CF potrzebna jest dysza hartowana?
Tak, jest zalecana. Filament zawierający włókno może zużywać standardową dyszę ze stali nierdzewnej.
Czy filament musi być marki Bambu Lab?
Nie. P1S i P1P mogą korzystać z filamentów innych producentów o średnicy 1,75 mm. Trzeba ręcznie wybrać odpowiedni profil i przeprowadzić test nowej rolki.
Jaki zestaw filamentów kupić do P1S?
Praktyczny zestaw obejmuje PLA lub PLA High Speed, PETG, ABS+ albo ASA oraz opcjonalnie TPU. PA12 kup dopiero do konkretnego projektu technicznego.
Jaki filament do Bambu Lab P1S i P1P ostatecznie wybrać?
Wybór powinien wynikać z przeznaczenia modelu:
- PLA lub PLA+ – do modeli, figurek, dekoracji i prototypów,
- PLA High Speed – do szybkiego drukowania i większych serii,
- PETG – do uchwytów, organizerów, obudów i części użytkowych,
- ABS+ – do obudów i elementów technicznych, najlepiej w P1S,
- ASA – do wydruków zewnętrznych, najlepiej w zamkniętej komorze,
- TPU – do uszczelek, odbojników i części elastycznych,
- PA12 – do wymagających części mechanicznych po odpowiednim wysuszeniu.
P1P jest bardzo dobrym wyborem do PLA, PETG i TPU. P1S rozszerza możliwości o bardziej przewidywalne drukowanie ABS+ i ASA dzięki fabrycznej obudowie.
Nie kupuj najbardziej zaawansowanego materiału tylko dlatego, że drukarka osiąga wysoką temperaturę i dużą prędkość. Wybierz tworzywo, którego właściwości są rzeczywiście potrzebne w gotowym elemencie.
Dobierz filament do P1S lub P1P według zastosowania i zamów odpowiednią rolkę 1 kg.
